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紅松集成材の販売
スタッフブログ
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お客様からこれ作れないですか?と問い合わせが有りました。
図面は?無いです。現物はあります。とのこと。
仕事の流れを想像すると。
①現物を図面化
②NCで加工、仕上げ
③塗装
②と③は何とかなりそう。
大問題は①の図面化。とりあえず雰囲気で書いてみたら、全然ダメ。フリーハンドの図形は書けない。
次に写真を取り込んでなぞってみた。これも上手くいかない。
色々調べてVectorworksにはトレースという機能があるらしい。
この機能を使いあれやこれやと半日苦戦しながらやっと図面化できました。
図面化さえ出来れば良い感じに抜いてくれます。
材料はシナ合板の共芯です。
塗装して仕上げて完成!
ほぼ現物と同じものが出来ました。お客様も喜んで頂けて幸いでした。
またまたお客様からこれ作れませんか?
作れますよー!!と即答。
作れるんですかねこれ?と地味に後悔。
いつもの仕事の流れで見ると。
①図面化
②NC加工
③丸脚
④組み立て仕上
今回は①、③、④は問題なさそう。
②のNC加工の加工順番を考えれば意外に行ける気がします。
まず材料カットしてスミ出しです。
このスミ出しがとっても大事になります。
この後のNC加工は治具を作り、丸加工外周内周を加工します。
穴あけはNCとボール盤を工夫して使い加工します。
加工後です。
加工中の写真は載せれませんでした。
ちゃんと脚の穴に均等に外側に向かって穴が開いてます。
これをボンドで組み立てて完成です。
職人として満足いく仕事が出来ました。
NCの能力が自分の家具経験と組み合わさって来て良い感じだなーと思う最近でした。
完成の裏